近年來，我國食品行業(yè)發(fā)展迅速，企業(yè)發(fā)展越來越好，衛(wèi)生標準也越來越高，面粉采購開始采用散裝接收，面粉物流裝備更加先進，面粉企業(yè)采用粉倉儲存用于發(fā)放。

目前新建的企業(yè)大多建設(shè)了面粉后處理系統(tǒng)，具備面粉散存散發(fā)條件，但是散裝面粉進出倉輸送的產(chǎn)氣設(shè)備一般采用羅茨風(fēng)機，羅茨風(fēng)機具有產(chǎn)氣性能高，壓力適中等優(yōu)點，型號與轉(zhuǎn)速可選擇余地比較大，所以被廣泛應(yīng)用。羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢主要有：

（1）三葉式的葉輪,旋轉(zhuǎn)速度提高3%；

（2）體積結(jié)構(gòu)小，維護保養(yǎng)簡單,節(jié)約能耗10%；

（3）采用3字形的風(fēng)葉，出氣壓力高；

（4）汽缸內(nèi)不需潤滑油，吐出氣體無油氣，制程免受油氣污染；

（5）構(gòu)造堅固，可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。

在面粉運輸中，利用氣力輸送粉狀物料是實現(xiàn)散裝運輸機械化的關(guān)鍵。在氣力輸送過程中，物料顆粒的運動狀態(tài)主要受輸送氣流支配，根據(jù)設(shè)備的組合情況，面粉氣力輸送方法主要分為吸送式和壓送式兩類，此外，可把吸送式和壓送式裝置組合成一體的，稱為混合式裝置。

1壓送式氣力輸送系統(tǒng)

壓送式氣力輸送裝置，風(fēng)機設(shè)在系統(tǒng)進料端的前部，物料不能自由地進入輸料管，須使用具有密封且保持壓力的供料裝置，當(dāng)風(fēng)機開動后，物料從料斗經(jīng)旋轉(zhuǎn)供料器進入輸送管道，并被壓縮空氣輸送到分離器中，物料與空氣分離并由旋轉(zhuǎn)卸料器卸出。

壓送式氣力輸送技術(shù)為大多數(shù)面粉廠所采用，壓送氣力輸送系統(tǒng)占地面積小，安裝布置簡便、靈活，不受建筑物和其他設(shè)備的限制，多點卸料，尾氣處理簡單，便于自動控制。從壓送式氣力輸送系統(tǒng)可知物料通過氣力從一個料倉送到另一料倉，給料有一定的高度要求。物料輸送的距離遠近或物料提升的高度由羅茨鼓風(fēng)機供給的風(fēng)量和壓力的大小決定。氣力輸送粉狀物料，物料在輸送管中的運動是氣固多相流動問題，其輸送距離、高度與氣量大小以及壓力高低、管道特性之間的關(guān)系已有成熟的理論來描述。

2吸送式氣力輸送系統(tǒng)

吸送式氣力輸送裝置，風(fēng)機設(shè)在系統(tǒng)的后部，當(dāng)風(fēng)機開動后，整個系統(tǒng)形成負壓，管道內(nèi)外產(chǎn)生壓差，物料被空氣帶入管道，并被輸送到分離器。在分離其中物料與空氣分離，分離出來的物料由旋轉(zhuǎn)卸料器卸出。

吸送式氣力輸送系統(tǒng)，是通過氣力可以把物料從某處吸聚輸送到料倉，可以提升較小的高度和輸送較短的距離，該系統(tǒng)有如下特點，輸送裝置處于負壓狀態(tài)，物料和粉塵不會外溢飛揚，適于物料從幾處向一處集中輸送，適用于堆積面廣或存放在深處的物料的輸送。喂料方式簡單，但輸送量、輸送距尚有一定限制，如果需要把物料從某處吸聚而輸送到較遠的地點或提升較高的高度，可以采用混合式裝置來實現(xiàn)。

羅茨風(fēng)機為容積回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，壓力波動時流量變化很小，具有強制輸氣的特點。三葉羅茨風(fēng)機的工作壓力是隨著輸送系統(tǒng)的阻力變化而自動調(diào)節(jié)的，輸送物料時，料流小，輸送系統(tǒng)中壓損小、阻力小，風(fēng)機的工作壓力下降；料流變大時，輸送系統(tǒng)壓損增加，阻力增大，羅茨風(fēng)機的工作壓力自動升高，直至其極限壓力值，因此，羅茨風(fēng)機是一種節(jié)能型設(shè)備。同時羅茨風(fēng)機在壓縮空氣過程中，沒有任何機械接觸，因而輸送介質(zhì)不含油和其他異物，對輸送物料沒有污染。

羅茨鼓風(fēng)機作為一種常用的糧食散運輸送設(shè)備，被廣而納之。在整個輸送系統(tǒng)中，效果是顯著的，能做到面粉輸送過程中物料不吸濕，無污染，從而保證了面粉的質(zhì)量。

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