三葉羅茨鼓風(fēng)機被廣泛的使用到各個行業(yè)中，由于羅茨風(fēng)機的運行時間長，在此過程中難免會出現(xiàn)泄露的故障。根據(jù)我廠多年的維修工作經(jīng)驗，對三葉羅茨鼓風(fēng)機的泄露原因進行了分析及解決對策。

1三葉羅茨鼓風(fēng)機詳細的工作原理分析

羅茨鼓風(fēng)機，其屬于回轉(zhuǎn)容積式的鼓風(fēng)機，其主要在2個形狀為三字型的轉(zhuǎn)子開展反方旋轉(zhuǎn)，同時憑借葉輪間的空格以及葉輪和機體間的空格，達到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過葉輪旋轉(zhuǎn)，影響機體里面的氣體，使其產(chǎn)生運動，產(chǎn)生吸氣、壓縮以及排氣的整個活動。上下側(cè)轉(zhuǎn)子均同時進行轉(zhuǎn)動，氣體以左側(cè)為通道進入到機體中，但是轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中會降低機械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側(cè)為通道被排出，最后形成鼓風(fēng)作用。另外，鼓風(fēng)機的輸風(fēng)量在很大承受上受到回轉(zhuǎn)數(shù)影響，兩者主要呈現(xiàn)為正相關(guān)的關(guān)系，因此就算出口的阻力發(fā)生更改，輸送風(fēng)量也不會出現(xiàn)明顯的變化。三葉羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，使用過程中產(chǎn)生的效率非常大，同時機內(nèi)的工作轉(zhuǎn)子可以不使用潤滑就能夠工作。

2三葉羅茨鼓風(fēng)機故障研究

（1）鼓風(fēng)機在作業(yè)過程中，不斷產(chǎn)生靜環(huán)面裂開以及面積較小的崩碎現(xiàn)象，同時機內(nèi)的靜環(huán)不可以伸縮，機械密封和風(fēng)機軸兩者之間的動環(huán)O形圈出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，另外，機械密封里面還產(chǎn)生泄漏等現(xiàn)象，造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

（2）造成故障原因研究。工作人員詳細分析鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)以及具體現(xiàn)場工藝后，找出造成鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障率的主要原因為3個，具體如下：①排放的氣體內(nèi)含有過多的水分以及雜質(zhì)。如果氣體中這兩者物質(zhì)的含量超標(biāo)，氣體非常容易產(chǎn)生黏稠狀沉積物，并且這些物質(zhì)會牢牢地粘附在風(fēng)葉上，致使風(fēng)機不可以轉(zhuǎn)動；另外，其還能夠令風(fēng)機腔體以及機械密封靜環(huán)兩者內(nèi)部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機械密封有關(guān)，②設(shè)計人員設(shè)計的機械密封結(jié)構(gòu)存在弊端。一般來說，設(shè)計人員都會在鼓風(fēng)機上運用N型雙端面來進行機械密封，但是該設(shè)計具有很高的壓縮量；并且結(jié)構(gòu)當(dāng)中的靜環(huán)座內(nèi)O形圈體積很大，在一定程度上會降低機械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環(huán)工作情況，使其在靜環(huán)座內(nèi)不能夠開展自由滑動，最終造成機械密封產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。③設(shè)計人員在械密封設(shè)計當(dāng)中選用的動環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機械密封內(nèi)的動環(huán)定位難度大，并且其和軸會出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，若動環(huán)內(nèi)O形圈無法工作或者風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸的某部分零件造成破壞，能夠?qū)е屡欧诺臍怏w產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

3泄漏應(yīng)對策略

根據(jù)上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來應(yīng)對泄漏現(xiàn)象。

（1）在風(fēng)機中增加過濾網(wǎng)，限定排放氣體當(dāng)中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機器被蝕。

（2）對機械密封壓縮量進行科學(xué)的設(shè)置，合理設(shè)計機械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

（3）使用合適的機械密封裝配工藝。

面對羅茨風(fēng)機泄露情況，一般情況可用上述方法進行解決，若無效，可聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行解決維修。

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